非常全的空調設備的安裝方案

施工方案：

材料檢驗設備

1:根據隨機裝箱單和設備清單

(1)，依次檢查名稱、大小、數量、所有附帶文檔、質量檢查證書。

(2)檢查設備的外觀。檢查安裝在裝置上的單元和包裝是否完好，每個盲接頭是否松動，閥門部件是否密封，固定裝置是否在該線路單元上，所述線路是否損壞和變形。電氣儀表和

(3)確認測量設備是否在狀態良好的單元中，所述設備及其部件和組件是否無缺陷、腐蝕、變形。

(四)開業后，施工單位人員和監督單位負責人參加，進行驗收和記錄轉移。

兩個執行條件一個。施工前應具備相關技術文件的設計和設備。施工方案的認真熟悉的圖紙，編制。大型設備的情況下，運輸設備應另行制定吊裝施工方案。提起冷水機等大型設備方案，經監督部門批準，批準建設。

A.完成技術資料提交、安全、建設工作的技術準備。

B.通過道路運輸清潔，確認傳輸孔徑大小、材料及主要設備和勞動力的保存，并認真準備，合理準備。

C.建筑結構提升，搬運點搬運設備使用時用于會計處理的搬運能力，如有必要，同意使用該單元以前的設計。

D.建筑屋頂、外墻、門窗、室內涂料等工程基本完成，相關基本渠道和其他項目必須完成，混凝土強度不得低于75%。建筑材料及安裝施工現場附近的灰塵和其他雜物被清理了

3設備的現場運輸。

A.如果要求大型設備運輸施工方案方案，未經施工計劃批準，不得修改。

B.設備利用小型拖車進行運輸，如使用滾筒所需的保護措施，防止凸區域的設備。

C.對于垂直輸送裝置，必須將裝置安裝在主循環或吊索固定梁上，準備根據良好的點擊將設備牢牢固定在吊索的位置上，起重需要采取措施確保藝術和安全設備。

一個四檔位調節裝置。此配件稍后放置在基準上，并根據指定的定位面、線或點、對齊配件展平。

A.無法更改原始測量的位置時重新檢查。如果設備沒有指定技術文件，則必須在設備主文件中確定。

B.組合式空調單元在單元中安裝的審查機構段之前與設計圖紙一致，每個主體段中安裝的設備保持不變，必須安裝完整的附件。

C.需要注意的是，裝配式空調單元由于每個段螺栓孔大小的輪轂，位置相同，但是主體部門的順序必須與圖一致，每個功能段在安裝前編號，每個段可能不是位置的故障診斷，空調單元分為左右類型樣式。

D.表中必須有在空調設備一端組裝的冷卻區域空調單元，在一個底座段后填充校準位置，相鄰的兩個螺栓必須牢固牢固。

E.其他功能段是空氣調節裝置，最初安裝的噴涂部門的裝配噴涂部門，其組件兩側。

F.風扇罩單獨發運，安裝風扇部分空白部分，然后裝載相應的風扇部分。

G.空調機組與送風通風管道的連接必須正確，并符合產品規格。

H.視圖關閉門和門框平整，固體，無滴落，柔性開關；凝結水排放管(槽)流動，凝結水排放管必須密封，并正確連接到外部管。非公開車輛、接線盒、設備和管道閥門組需要確保維護空間。1歲。各職能部門應靈活地將風、漏水、凝結水排放和其他不良或溢出現象緊密連接，然后在空氣處理裝置之間連接并打開門。安裝5個風扇線圈安裝風扇線圈時，必須在正確的位置抬起固體，方便拆卸和維修。管道風扇線圈、回位室和出口連接必須很緊。要在閥蓋上安裝回油管，滴光盤里不能有水。對于凝結水管，必須具有準確的坡度比，才能使冷水流向指定位置，從而防止出現相反的傾斜現象。

1)安裝調試風扇線圈前單級和三級水壓試驗。該系統的工作壓力測試壓力實為1.5倍，通過不漏。

2)代替風扇線圈，形式需要審查，模型設計要求，連接方向確認后安裝。

3)隱蔽的風扇線圈，在安裝過程中，為了防止建筑物屋頂和墻壁裝飾的損壞，必須與室內裝飾緊密工作。

4)和凍結、冷凍、冷卻水管風扇線圈根據安裝供水的位置連接并返回連接(I. E  .再傳輸)，可以提高空氣處理的熱性能。

5)風機盤管衣架容易生銹腐蝕，方便拆卸安裝點和維修。

6)冷凝水排水坡度必須低于8，以防止出水口溢出水。供應，風扇線圈安裝在回流閥附近。

6安裝組合空調

1)組合的空調區間在施工現場組裝時，位置的坐標要正確對準、平整，接縫要結實、牢固。凝結水排水管必須光滑平整，不能溢出。應安裝冷凝連接件密封，以防止空氣調節器內的空氣泄漏或外部空氣進入冷氣，尤其是水封高度取決于壓力。

2)該設備采用基于空調的混凝土基礎平臺，根據長度和寬度，根據裝置尺寸的堿100mm的外部高度，應考慮增加的冷水倍數的斜率不低于100mm。控點必須是水平基準面，對角線的水平誤差不能超過5mm。

3)修復安裝時檢查損壞部件的各種部件的完整性損傷，并嚴重更換。表冷器觸摸觸摸扭轉扭曲必須校準銷，每個柔性閥必須打開和關閉，閥必須是直葉。每個部件的防銹油中的灰塵必須清除。

(4)冷卻器必須有資格證書，不在技術文件的期限內損傷，安裝前不能進行水壓試驗。否則要做水壓試驗。測試壓力等于系統1的最大工作壓力。5次，小于0.4MPa，測試時間為2？3分鐘就不要壓力了。

5)空調冷卻器部分也可以從左到右或從右到左組裝。此外，如果風扇是單獨發運的，則安裝風扇部的空主體，然后安裝加載到主體中的風扇組。

6)及框架窄槽冷卻器，為了防止泄漏和短路，熱應用緊固件墊圈。

7)根據設計要求，“u”彎曲水封冷凝。

7整體式空調安裝

1)安裝全空調前，應仔細熟悉圖紙、設備規格和技術文件。

2)在裝置上安裝時，應確保天花板上有可無縫安裝的安裝單元，吊架支架牢固可靠，以減少所述裝置工作中的振動。每個單位必須正確安裝坐標位置、位置和流量單位。

3)電氣設備和自動單元協調設備連接、參考應是電氣、控制平面布線布線、螺紋和參考終端設備技術文件。

4)通過冷卻水的連接，確保沒有泄漏，排水順暢。

5)冷凝水管道設計需要“u”折彎水封。

8風扇安裝

1)必須安裝風扇設計圖紙和文檔。

(2)呼吸器官的大小很大或很大，因此，吊裝和搬運時要注意以下幾點：

3)風機整體安裝，繩索不得依賴轉子和掛鉤軸承套或罩。

(4)拴在繩子上，支撐在邊和邊上的外殼的側面接觸，應該是防止繩子力量切斷邊的好柔軟材料。(。

5)特殊風扇滾輪必須嚴格保護外殼和涂層內傳輸的介質的保護層，以免損壞。壓縮

(6)每個減震器或橡膠彈簧墊、減震器安裝板彈簧、均勻減震器接收器組必須有一個阻尼器。

9安裝冷卻塔后

1) 搬運和提升冷卻塔在繼續進行之前，根據施工現場的具體情況向業主提交批準和監督的詳細計劃。

2)時位置、對齊和流量、高穩定性裝置以及冷卻塔噴嘴出口管開口方向的坐標位置的冷卻塔安裝、施工圖紙、正確位置。

3)每個安裝組件冷卻塔是根據制造商提供的技術信息安裝的。安裝完成后，全面檢查設備調試是否正確。

4)安裝封閉冷卻塔時，該裝置考慮到方法的位置和移動方式線，作為一個整體發揮作用。

安裝時需要注意的事項：

a、底座不得水平傾斜，且不得影響所述塔的垂直中心線或電動機的運行。

b，根據基礎圖的設備，是否嵌入了正確的基礎，第一個測量是堅固的基礎是水平。

c、工作泄漏水盤、罐。與底板焊接校準d、腳和下部框架后相對應。使用e后，應使用安裝的灌溉用水盤調整水平表面，制作確認書。擰緊所有螺釘，連接每個垂直柱鋼框架組件長度、寬度、高度、給定大小和對角線。仔細調整f和最終安裝風扇、電動機和設計要求，直到達到為止。

10安裝冰箱

(1)安裝前檢查設備安裝前檢查，并滿足以下要求：

a、測試設備、規格和技術參數符合設計要求，具有產品資格證書、性能測試報告。

b，該裝置必須形狀規則，直線型，弧形表面光滑，無大偏差，所述結構必須完整，焊接不能有瑕疵或孔。

c、這種音色的金屬結構外表面相同，無劃痕、鐵銹、缺陷、氣泡和剝落現象；

d、進出口裝置關閉，任意成分必須完整；也就是說，在驗收設備之前要打好基礎。該裝置的特點是不能低于基礎混凝土標簽C20，填充混凝土標簽預留螺栓空腔C25。

(1)確保大小為螺栓。該設備必須是平面基準曲面，平面設備的平面必須滿足錯誤要求。安裝(

2)離心式冷水機組1基本檢查

A.基本公差20mm長度；主軸單元5mm之間的尺寸公差。

B.混凝土強度必須達到70MPa以上。

C.檢查并調整基礎。

2確認傳輸路徑、舉重和升降。

3號機吊裝使用水平輸送輥絞車裝置、具有吊裝點的設備裝置的預定點。設備級別盡可能保持起點，設備傾斜時允許的最大傾斜值為20。

4安裝在設備主體上的垂直水平方向是1/100允許的偏差，并且必須與設備文件的水平方向匹配。必須在基準表面或液位檢測水平指定的堿等處測量。

5所述冷卻裝置中減振、隔振安裝設備必須滿足的技術文件的要求位置；每個隔離器的壓縮量必須均勻，偏差不得超過2mm。彈簧振動隔離裝置，為防止裝置操作而安裝的水平位移定位裝置。

11安裝泵

(1)安裝和施工規范要求必須符合現行國家標準《機械設備安裝工程和驗收一般規范》、《壓縮機、風扇和泵安裝工程和驗收規范》及其安裝程序和使用要求，如下所示。

A.設備檢查框： (一個)。包裝設備的質量是否符合要求；

B.設備附件和技術信息是否齊全；

C.外觀受損。

B.放線菌，基本驗收

(a)。給定軸由泵安裝位置釋放的垂直和水平中心線、公差為20mm的設備平面定位。

(b)。根據不同高度輪廓的垂直和水平中心線中所述的設備，繪制設備的孔中心線和保留部分。

(c)。標高基于土木工程和在給定基準標高上描述的設備繪制的水平線(在一個基準高度側容納吸入的水平線的50-100mm基準)。

(d)。等高線、中心線和立面線基準、設備的基本位置和幾何檢查、其質量必須符合當前國家標準，如果需要，垂直和水平的“鋼筋混凝土施工和驗收規范”將假定管道安裝(沒有中心線)，進行一些調整，但是泵必須安裝在一行中，并且上述水平基線必須位于同一條線上。

C.設備、粗糙面、灌漿

(a)。泵場所用叉車搬運。處理，定位處理可能不會導致損壞或變形裝置。泵下降平面位置偏差為10mm，高程偏差為10mm。

(b)。平級精度泵，可接受偏差0的垂直，水平控制。泵出口的工作法蘭表面測量的約為5/1000。

(c)。根據當前國家標準機械設備安裝工程和驗收的一般說明選擇的組角度參數的數量指定泵體的大小。為每個項目0.5噸以下的泵錨定螺栓設定一組推拔角度2B和2，0。5噸泵上方，每個錨螺栓位于兩個斜面1A和揚聲器1上。俯仰角度超過800mm，揚聲器組的中心也在。斜墊必須成對使用。動力水平后粗糙的實心焊料。揚聲器的底部應該是平的。

(d)。粗糙的設備水平，公司的聯合監督和錨栓孔預約檢查，揚聲器情況灌漿前設置，以前合格的“潛艇檢查記錄后填寫”。”。

(e)。充填設備使用比基準設備高的細骨料混凝土。充電前用清水沖洗孔預約申請，普及水泥粉層后填充。充填應夯實混凝土，不影響設備粗棉布的精度。75%以上的水平是混凝土強度前的精密性。

D.精密水準測量裝置

(a)泵細垂直和水平水平水平公差應符合規范要求，并在泵出口法蘭工作表面進行測量。

(b)要擰緊的精確水平螺栓，每個螺栓固定率必須相同，每個揚聲器組必須是均勻力。

(c)精密泵應立即在二次灌漿后。應用細化以清除第二接觸表面時，內部和設備底座必須是滿的。

E.其他相關問題的泵安裝工程要求

(a)自然中心線，而不是強制連接到所述泵的安裝中所述管道。管道安裝完成后，再次測試泵的精度。

(b)在試運行泵之前，檢查點軸承和充電裝置(槽)清潔，燃料不潔(脂肪族)的情況下，必須清洗。

(c)泵應在輔助管道系統的試驗運行中單獨測試，清洗后應獲得合格的風口。必須在泵制造商和書面記錄調試開始之前開始。

(d)在泵必須包含介質的測試工作中，介質調試或替代介質必須滿足設計要求。

(2)、離心泵安裝調試

A.以一體方式安裝離心泵時，垂直安裝偏差的水平不得超過0.1/1000，側安裝水平偏差不得超過0.2/1000。

B.泵試運行需要準備以下準備工作。

(a)。點火馬達、轉向馬達必須與轉向泵一致。

(b)。確保擰緊沒有松動的部分。

(c)。各壓力計、安全保護裝置、電子控制裝置均已完成測試，它們敏感、準確、可靠；

(d)。潤滑劑盒(點)檢查或清潔完成后，按預期填充油(油脂)。

C.調試

(a)。入口閥必須在開始前打開，排氣閥必須關閉，吸入管必須充水；

(b)。如果通過浪涌區域慢跑離心泵發生異常，正式啟動和快速，出口閥在正常速度后打開，泵設計條件調整曲線駝峰不能工作；

(c)。泵的額定條件調試時間不得超過2h。

D.離心泵調試必須符合以下資格條件：

(a)。轉子和每個工作組件平滑，沒有異常聲音和摩擦聲音。

(b)。軋制溫度不能超過80 。]c；

(c)。潤滑性好，油溫度正常；

(d)。安全泵、電氣工程和儀表控制裝置的一部分靈敏、準確、可靠；

(e)中。泵泄漏必須符合當前國家標準，如《壓縮機、風扇和泵安裝工程和驗收規范》。

E.調試泵后，應：

(a)。不使用泵后，要及時抽水，防止腐蝕和開裂。

(b)中。在試運行過程中，檢驗員應與上司一起檢查設備調試，合格的調試應填寫“機器和設備調試記錄”